實木門加工工藝與結構

實木門是指制作木門的材料是取自森林的天然原木或者實木集成材(也稱實木指接材或實木齒接材)，經(jīng)過烘干、下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形、組裝、打磨、上油漆等工序科學加工而成。

用實木加工制作的裝飾門，有全木、半玻、全玻三種款式，從木材加工工藝上看有指接木與原木的兩種，指接木是原木經(jīng)鋸切、指接后的木材，性能比原木要穩(wěn)定得多，能切實保證門不變形。實木門給人以穩(wěn)重、高雅的感覺。

木材因具有天然的美麗紋理、柔和的光澤和悅目的顏色，而且軟硬適中，隔音、隔熱性能良好，調(diào)溫、調(diào)濕等功能，使其成為廣為使用的木門材料。尤其近年來，由櫻桃木、黑胡桃、柚木等高檔木材做成的實木門，以其凝重古樸、美觀大氣，吸引著人們的目光。然而，珍貴木材制成的純實木門，因資源有限且價格昂貴，使大多數(shù)人只能望“ 門”興嘆。本文結合實際生產(chǎn)，介紹了以普通木材集成材為基材，以櫻桃木、黑胡桃、柚木等珍貴材種的刨切單板為飾面材料，輔以其他人造板生產(chǎn)集成材實木門加工工藝。

1、集成材實木門的特點

集成材是由小規(guī)格的木料經(jīng)過膠粘連接而成的具有一定規(guī)格的木質(zhì)板材，其生產(chǎn)過程主要是：經(jīng)開榫機對小規(guī)格木材短料開齒，利用指接機和高強度的膠黏劑將短料接長，經(jīng)刨光處理后，再將指接接長的木料側面涂膠、拼板、高頻膠合制成。集成材不但具有木材所具備的各種優(yōu)點，而且集成材的原料多使用加工剩余物，可提高木材的綜合利用率，同時，在實木門加工過程中通過選料，可在一定范圍內(nèi)實現(xiàn)板材無腐朽、節(jié)疤、蟲蛀、劈裂等天然缺陷。集成材實木門主要是以松木、杉木、柳安等材種制成的集成材為基材，以櫻桃木、胡桃木、柚木等珍貴材種單板為飾面材料組合加工而成。與純實木門相比，集成材實木門具有質(zhì)量上乘、不易變形，加工成本較低的特點;同時用珍貴樹種材為飾面材料，其雅致的紋理和柔和的色彩又滿足了人們視覺和功能上的需要。

2、集成材實木門門框的加工工藝

集成材實木門框的“兩拼”結構系指門框斷面由兩部分組成，每一部分均以松木、柳安木材或以此類木材制作的集成材為內(nèi)芯，表面覆貼胡桃木、櫻桃木等珍貴樹種材的裝飾單板或膠合板等，最后兩部分通過方榫結構拼接而成實木門門框部件。

實木門加工過程可以分為三個步驟：

1)下料→覆貼裝飾單板、襯層板→陳化→修邊→砂光→打處槽→覆貼裝飾單板→陳化→修邊→砂光→打槽

2)下料→覆貼裝飾單板、襯層板→陳化→修邊→砂光→覆貼裝飾單板→修邊→砂光→開榫

3)將加工的門框部件進行楔合→陳化→開榫→楔框，組成整體門框集成材實木門門框的內(nèi)芯木料規(guī)格較小，并利用集成材的優(yōu)點，木材缺陷較少，含水率較均勻，有效地避免純實木門框在環(huán)境溫濕度變化時易發(fā)生的裂、翹曲、變形等現(xiàn)象;其次，由于芯材外面覆貼的是厚度為3-5mm 珍貴樹種材裝飾單板，很好地保持了木材原有的紋理、色澤;如在覆貼前對裝飾單板進行細致、嚴格的選配，使門框的整體外觀效果更為美觀和諧，與純實木門框幾乎沒有區(qū)別。門框上所有裝飾單板的覆貼，要求在熱壓、拼板設備上進行，保證裝飾單板與內(nèi)芯之間膠合牢固，拼縫嚴密，整體強度好。

集成材實木門框的另外一種生產(chǎn)工藝為：把裝飾單板可用制作門扇的中密度纖維板下腳料覆貼較薄的裝飾單板或膠合板邊條來代替，可進一步降低材料成本;由于膠合板在二次熱壓時容易出現(xiàn)面層龜裂，所以一般采用2.5mm 或3mm的中密度纖維板上覆貼,0.3-0.7mm的裝飾單板。