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木門生產工藝流程
來源：云南滇宸木業(yè)有限公司 發(fā)布時間：2018年06月02日
木門生產工藝流程


    一樘好的木門在居室里會起到畫龍點睛的作用，好的外觀設計能給人視覺沖擊的感受，好的使用效果能營造更舒適的居住環(huán)境。市場上的木門結構復雜多樣，產品形式和價值差別也很大，非正規(guī)的產品存在著甲醛釋放量超標及材質樹種假冒等質量問題，那么要制作出一樘好的木門，正規(guī)的生產工藝流程是怎么樣的呢？就讓昆明木門小編來給您科普一下吧！

昆明木門


一、木料干燥

    進廠的原料板材含水率約為60%-70%，裝入干燥窯進行噴蒸、干燥。板材質地、厚度不同，季節(jié)不同，噴蒸干燥的溫度和時間也不同，后期穩(wěn)定的時間也不同。一般噴蒸的時間約為十五分鐘，加熱干燥的時間約為25天-30天之間，干燥后的板材含水率可降到10%-14%。

二、下料

    粗裁時，長和寬需要各加大10毫米(預留出的部位需要后期修整)。如組合下料，注明木皮材質，標明何種門型組合。

三、組框

    組框時要做到四角方正，同樣，長和寬各加大10毫米，外框寬度規(guī)格為800毫米-2000毫米，表板為6毫米中密度板。組框時如果是玻璃門，要先確定好玻璃的大小及位置，骨架做防變形處理后，上壓機壓平。

四、熱壓與冷壓工藝

    熱壓工藝在這里需要特別注意的是，每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認沒有任何雜質在開始工作。定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入，放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。為防止膠干，每次上料應在兩分鐘內完成，確定無誤和安全的情況下，再開動機器。加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感，拼花應對齊。覆面后，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污、顏色基本一致。冷壓工藝標準的冷壓時間應根據(jù)氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。加壓后，式件表面要平整，光潔、手摸無凹凸、顆粒感。

    以上就是一樘木門從原材料到后期成型的生產工藝流程，看過昆明木門小編的文章之后您是不是漲了不少知識呢？了解了木門的生產工藝，相信您對木門的喜愛程度也增加了不少。

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